석재 가공에 대해 말하자면, 사람들은 항상 무겁고, 어리석고, 거칠고, 시끄러운 것을 떠올립니다. 오늘날 석재 산업에서는 정부, 산업, 대학 및 연구 당사자의 공동 노력을 통해 "라인 쏘드드드흐흐 장비가 점차 대중화되어 원래의 dddhsaw 님 으악 그리고 컷드드드흐 공정을 대체하여 석재 가공 기술 혁명을 일으켰고, 산업 지능 제조 업그레이드의 길에서 높은 소모품, 높은 소음 및 높은 폐기물이라는 "three 하이드드드흐 문제를 해결했습니다.
기술적 반복적 변화를 이루기 위해 으으으으으으으으 대신 "라인"
와이어 톱 생산 장비의 지속적인 홍보로 교체 속도가 점차 빨라졌습니다.라인 톱의 장점은 매우 분명합니다.이전에는 전통적인 석재 교량 톱의 슬릿 폭이 4~5mm로, 원석의 큰 낭비를 가져올 뿐만 아니라, 돌에 균열이 있으면 전체 돌이 무너질 위험이 매우 높고, 그로 인한 폐기물 슬래그 양과 이후의 청소 비용도 상승합니다.또한 전통적인 콤비네이션 톱에서 발생하는 소음은 130데시벨 이상으로 높고, 마주보고 이야기할 때는 들을 수 없어 직원의 안전한 작업에 매우 불리합니다.현재 라인 톱 장비, 처리 용량은 생산 용량의 30%를 충족할 수 있습니다.높이가 25m인 새로운 장비의 소리는 개울 소리와 비슷할 뿐이며, 다이아몬드 와이어로 자른 대리석 틈은 약 0.4mm에 불과합니다.
고급 대리석을 예로 들면, 장비를 업데이트한 후, 1m3 판(일반 1.75cm 두께)당 재료 수율을 15% 이상 높일 수 있으며, "스톤 조인트"에서만 수십만 위안의 "출력"가 가능하며, 다른 링크의 손실과 함께 이점은 분명합니다. 추정에 따르면, 새로운 장비의 절단 조인트는 0.5~0.7mm로 줄일 수 있어 가공으로 생성되는 석분을 85~90% 줄일 수 있으며, 가공된 시트의 두께는 3~5mm로 얇아져 광투과성이 향상되고 출력 속도가 15% 이상 증가하며 가공 중 소음이 100데시벨 이하로 감소합니다.
와이어톱 장비 제조 산업은 점차 클러스터화되고 있습니다.
"와이어 톱" 기술은 허공에서 나온 것이 아니며, 이 기술은 원래 광전지 산업에서 자석을 자르는 데 사용되었습니다. 몇 년 전, 산업 자체의 업그레이드 요구로 인해 이 기술은 경계를 넘어 석재 가공 계급으로 진출하기 시작했습니다. 석재 재료의 "무겁고 멍청한" 가공의 딜레마를 해결하기 위해 점점 더 성숙해지는 라인 톱 장비가 점차 산업의 시야에 들어왔습니다. 장비 크기는 소형에서 대형으로 바뀌었고 다이아몬드 라인도 짧은 라인에서 긴 라인으로 바뀌었으며 지속적인 런인과 업그레이드를 거쳐 기업은 돈 톱 장비를 수용하기 시작했습니다. 이는 지방 정부의 홍보 및 지도와 보조금 지원과 분리할 수 없습니다. 고급 장비가 가동된 후 기업은 연간 처리량 40만 제곱미터를 달성할 수 있으며 원석 가공 분야에서 최고 기업 중 하나로 평가됩니다.
장비 수요 증가에 따라 많은 와이어 톱 장비 제조 기업이 적극적으로 게임에 참여했다는 점은 언급할 가치가 있습니다. 불완전한 통계에 따르면 현재 중국 슈이토우에서만 수십 개의 대형 및 소형 와이어 톱 장비 제조 회사 판매 및 서비스 조직이 활동하고 있으며 이 숫자는 계속 증가하고 있습니다. 여전히 슈이토우 타운을 예로 들면, 보수적으로 300개 회사, 각 장비 2개, 현재 포화 상태와의 거리는 최소 500개 공간이며 총 시장 가치는 1억 위안이 넘습니다. 정부의 지도에 따라 공급과 수요 모두가 시장에 진입하고 산업 업그레이드를 촉진하도록 더욱 장려할 것입니다.
아직 최적화가 필요함: 공통 수요에 대한 연구는 산업 사슬을 계속 업그레이드함
기술 혁신은 하룻밤 사이에 이루어지지 않으며 지속적인 혁신과 최적화가 필요합니다. 현재의 라인 톱 장비는 많은 이점이 있지만 대부분은 여전히 경도가 낮은 대리석과 고급 석재를 절단하는 데만 적합하며 화강암과 같은 "딱딱한 돌" 앞에서는 여전히 무력합니다.
더 많은 고품질 기업을 유치하여 장비 제조 산업을 착륙시키고 산업 사슬을 강화하는 방법은 무엇입니까? 수요 측에서 기술 업그레이드에 대한 석재 가공 기업의 공통적인 요구를 찾고, 혁신적인 기술을 계속 생산하고, 라인 톱 장비를 최적화하는 방법은 무엇입니까?
녹색 및 지능형 석재 산업 기술 업그레이드 제안에 직면하여 "라인 쏘드드드흐흐 기술의 적용 효과를 더욱 통합하고 개선하기 위해 여러 부서와 사회 단위가 협력하여 석재 산업에서 핵심 공통 기술 연구 "말 레이싱" 활동을 개최했습니다. 산업의 으악 고통 포인트" 및 "difficulties"에 집중하여 핵심 공통 기술 연구 요구 사항을 발표하고 핵심 문제를 공동으로 해결합니다. 전문가 팀을 장비 제조 기관으로 조직하여 기술 혁신의 실제 어려움을 찾은 다음 "말 레이싱" 메커니즘을 통해 모든 당사자의 자원을 안내하여 문제에 대한 해결책을 공동으로 찾고 장기간 작업하며 석재 산업 기술 처리의 고품질 개발을 위한 더 나은 업그레이드 템플릿을 찾습니다.
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